2021年03月05日行業資訊
行業整體情況
在“十二五”規劃的推動下,我國家電行業實現了轉型升級,由智能家電制造大國轉變成智能家電制造強國,其中新材料、新技術、新能源的應用至關重要。目前家電材料因其外觀光滑度與剛度的要求,因此在應用上多以ABS(苯乙烯-丁二烯-丙烯腈聚合物)和HIPS(抗沖擊性聚苯乙烯)材料為主。
在許多具有安全防火要求的應用領域,諸如電視機外殼、洗衣機電機外殼等,阻燃ABS、HIPS被廣泛使用以滿足家電制件對于阻燃防火方面的性能要求。但是,這兩種材料存在兩方面的不足:一是價格偏高,由于ABS和HIPS合成使用的原料多樣,加上合成方法及工藝較復雜,因此造成樹脂原料價格較高;二是耐黃變及抗老化性能一般,ABS和HIPS樹脂受材料結構限制,在長期使用中材料會發生黃變及老化現象,影響材料的使用,在淺色家電上表現尤為顯著。
隨著家電行業競爭日趨白熱化,家電生產企業對材料的性能要求與成本要求也越來越高。PP材料憑借低廉的價格、優異的耐黃變及抗老化性能、較好的成型加工性能等優點逐漸得到生產商的青睞。
阻燃PP市場分布
從地區分布情況來看,目前我國的阻燃PP生產企業主要集中在長三角地區和珠三角地區,數據顯示,這兩個區域占全國阻燃PP總產量約85%。
雖然目前國內阻燃PP的生產技術、規?;潭认啾葒馊杂幸欢ú罹?,且相比國外生產企業,國內企業在產品穩定性、產品附加值等方面依舊處于相對落后的階段。但是,國內改性塑料產業發展迅速,尤其是一些技術型企業,其阻燃技術開發水平不僅在國內處于行業前列,而且在阻燃PP的技術研發、市場規模等方面已逐步接近甚至趕超國外同類企業。
阻燃PP應用家電產品性能要求
阻燃PP主要集中應用于黑色家電,因為白色家電對美觀要求較高,而阻燃PP在這方面的表現依然不夠理想。由于阻燃PP具有易加工、價格低等優勢,因此被大量應用于一些對材料性能要求不高,尤其是對耐熱性要求一般的元件,例如電腦機箱內的接線端子、墻壁開關等,阻燃PP材料能在較好地滿足產品需求的同時降低生產成本。也正因為如此,阻燃PP在電機、骨架線圈等領域有著廣泛的應用。下面介紹幾類應用了PP阻燃劑的阻燃PP材料家電產品的性能要求。
洗衣機電機外殼
洗衣機內的電機外殼主要對洗衣機的馬達起到固定保護的作用。在洗衣機高速脫水的過程中,部分制件可能會因為振動摩擦而產生火花,因此為了電機更安全地運作,許多生產企業對電機外殼材料提出了阻燃要求。為此,一些企業研發了可以滿足家電企業要求的阻燃PP產品,以金的產品為例。
家電插座外殼
家電插座開關屬于小家電一類,家電插座的插套及起連接作用的端子由阻燃材料制成。按目前建筑住宅樓的標準估算,住宅對于插座的需求量約為8億個。
國內插座企業為了提升產品價格競爭力,逐漸開始用阻燃PP取代阻燃ABS來制作家用插座外殼。
在滿足產品性能要求的前提下,對比阻燃ABS材料,阻燃PP材料在重量上減輕了20%,成本上降低了37%。正是基于這種顯著優勢,目前輕量化、高性價比的阻燃PP產品已取代大部分傳統阻燃ABS產品。
空調外殼
家用空調的室內機外殼,傳統的材料選擇一般為HIPS或ABS,而近些年逐步出現了耐老化PP的材料替代方案。隨著消費者對室內家用電器安全要求的不斷提升,很多空調企業開始使用阻燃PP作為室內機外殼的材料。阻燃PP除了能滿足空調外殼的基本性能和阻燃性能要求外,相比阻燃ABS等材料,其在抗老化性能方面也有較明顯的優勢。
家電阻燃材料的發展趨勢
為了避免火災,許多國家對于家用電器中的電子制件、可能存在潛在燃燒危險的部件,都有著較高的阻燃要求。家電生產企業為了給使用者營造一個更安全的用電環境,因此提高了許多制件的防火等級。在PP塑料制件方面,一些原先阻燃性能較低,或者沒有明確阻燃性能要求的PP產品,已經逐步提高了材料防火阻燃的要求。
可以預見,隨著阻燃材料的發展,將有更多新型阻燃產品持續被開發出來。作為改性塑料供應商,金也緊跟家電行業的發展趨勢,著力開發適用于家用電器的新型改性材料,持續為家用電器提供新型材料解決方案。
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