2020年12月01日行業資訊
膠水是生活中常用來作修補的材料,但對于一些特殊的材料,例如金屬、陶瓷、水泥或者玻璃等的粘接和修補,對膠水的要求除了要附著力好,還有一點就是耐高溫。
膠粘劑就是通過粘合作用,能使被粘物結合在一起的物質,膠粘劑是通用的標準術語,亦包括膠水、膠泥、膠漿、膠膏等。
隨著現代科學技術的發展,航空、航天、電子、軌道交通、發電機組、核電站等場所對耐高溫膠的需求正在不斷增長。而耐高溫環氧膠是耐高溫膠中的一個重要品種。
環氧膠黏劑的高溫性能取決于固化物的熱變形溫度和熱氧化穩定性。前者決定了高溫下的力學性能(強度、模量、蠕變等),后者決定了極限使用溫度(分解溫度)。一般來說,固化溫度高的體系其耐溫性也高。這是由于本身耐溫性高的環氧樹脂和固化劑往往活性較低,在高溫下才能完全固化。
耐高溫膠可以在多高的溫度下使用?
在無機高溫膠中常用的是ZS-1071耐高溫無機粘合劑,這種膠水能夠用于耐高溫材料的直接粘接。
如果大家對其耐受高溫的優勢沒什么概念,可以參考這個數據:即使是400-1000℃的高溫基體,這種高溫膠也可以直接噴涂在表面,在水分揮發的同時間,涂料能夠瞬間粘附,在基體表面形成耐高溫的保護涂層,無論是致密性還是抗熱震性都不錯。
常見的高溫環氧膠有哪些?
常見有機高溫膠主要包括酚醛樹脂膠、耐溫環氧膠、有機硅類膠等。一般為了賦予這些膠水更多的性能,通??梢约尤胍恍┕δ苄蕴盍?,例如絕緣、導熱、防火、阻燃劑等。雖然都耐受高溫,但這些膠水又各具其他“屬性”,有軟質彈性、也有硬質剛性的。其中環氧膠膠接的強度最高,耐溫耐高速運轉的效果也很好,所以一般應用在航模電機、功能陶瓷等領域。
耐高溫環氧樹脂:如酚醛環氧樹脂、縮水甘油型多官能環氧樹脂、脂環族環氧樹脂、雙酚S型環氧樹脂等。
耐高溫固化劑:如芳香胺、芳環或脂環酸酐、雙氰胺、酚醛樹脂、有機硅樹脂等。
增韌劑:耐高溫環氧膠粘劑由于大分子的剛性和交聯密度大,所以脆性偏高,影響了交接強度,尤其是線受力強度,因此需要増韌。
填料:填料的加入在一定程度上可以提高耐熱性。其中超細純鋁粉能顯著提高膠接強度。氣相法二氧化硅有控制流動性,防流掛、防沉降的功能。其他填料還有硅微粉、立德粉等。
抗熱氧劑:被沾物的金屬離子如銅、鐵離子,在高溫下能催化有機高分子的熱氧化降解反應,造成界面粘接破壞。為了消除金屬離子的催化降解活性,提高耐高溫性能,常加入金屬離子螯合劑來降低金屬離子的活性。
膠粘劑分類
按主體化學成分或基料分類
按膠粘劑的主體化學成分或基料,可將膠粘劑分為無機膠粘劑和有機膠粘劑兩大類。
按表觀物理形態分類
根據市場上膠粘劑的外觀,人們常常將膠粘劑分為溶劑型、乳液型、膏狀或者糊狀型、固體型四種類型。
按固化方式分類
膠粘劑在粘接過程中一般均要求固化,按其固化方式一般分為水基蒸發型、溶劑揮發型、熱熔型、化學反應型、壓敏型。
按受力情況分類
結構膠粘劑。這類膠粘劑能夠傳遞較大的應力,可以用結構件的粘接。這種膠粘劑通常由熱固型樹脂配成,常用環氧樹脂或者改性環氧樹脂,酚醛樹脂或改性酚醛樹脂等作為主要組分。
非結構型膠粘劑。這類膠粘劑不能傳遞較大的應力,常用于熱熔型樹脂、合成橡膠作為主要組分,如用在電子工業的硅橡膠膠粘劑等。
按用途分類
膠粘劑按用途分類主要有金屬、塑料、織物、紙品、醫療、鞋、木工、建筑、汽車、飛機、電子元件等用膠,還有特制功能膠,如導電膠、導磁膠、耐高溫膠水、半導體膠、醫用膠等。
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