2020年09月27日行業資訊
PA6和PA66具有熱塑性、重量輕、韌性好、耐化學腐蝕、耐久性好等特點。廣泛應用于民用絲、簾線、漁網絲、輸送帶、注塑用高耐磨絕緣體零件、日用品、包裝膜等紡織材料。但同時,這兩種產品之間也有細微差別。在應用方面,由于不同的特點,也有不同的應用領域。讓我們從各個方面來分析這兩者的區別。
物理性質PA6和PA66都是半透明或不透明的蛋白石結晶聚合物。但原料卻大不相同:PA6的原料是己內酰胺,是通過己內酰胺開環聚合得到的;原料主要是石油苯,一些廠家受石油苯短缺的限制,所以使用氫化苯,但用量很少。以己二胺和己二酸縮聚制備了PA66。
與PA66相比,PA6具有較低的熔點和較寬的溫度范圍。其抗沖擊性和溶解性優于PA66,但吸濕性也很強。由于塑料制品的許多質量特性都受吸濕性的影響,在使用過程中應予以重視。另外,PA66的動態結晶能力是PA6的20倍左右。因此,在相同條件下,PA66工業絲的抗裂強度達到9.7g/d,而PA6工業絲的強力僅為9.0g/d左右。
PA6工程塑料具有較高的拉伸強度、良好的抗沖擊性、優異的耐磨性、耐化學性和低摩擦系數。通過玻璃纖維改性、礦物填料改性和添加阻燃劑,可以改善PA6工程塑料的綜合性能。主要應用于汽車工業和電子電氣領域。玻璃是最常見的添加劑,有時還添加合成橡膠,如三元乙丙橡膠和丁苯橡膠,以提高抗沖擊性。對于不含添加劑的產品,PA6的收縮率在1%~1.5%之間。玻璃纖維添加劑的加入可以使收縮率降低到0.3%(但在垂直于工藝的方向上略高)。成型件的收縮主要受結晶度和吸濕性的影響。
PA66具有綜合性能好、強度高、剛性好、耐沖擊、耐油、耐化學腐蝕、耐磨、自潤滑等特點。特別是其硬度、剛度、耐熱性和蠕變性能較好。而且原料易得,成本低。因此,PA66廣泛應用于工業、服裝、裝飾、工程塑料等領域。由于PA66的強度高于PA6,PA66更多地用于生產輪胎簾布等工業用紗線。
PA6的消費比例在民用絲綢行業中最高,約占服裝用錦綸長絲的58%。錦綸6約占錦綸輪胎胎體簾布市場的13%。改性塑料的使用占總數的12%。PA6用于漁網絲的比例約為6%。塑料薄膜級PA6占BOPA薄膜的4%,短纖維PA6用于地毯、羊毛衫、無紡布等,其他pa桿和pa膠帶占3%。在PA6的物理性能中,其收縮率和成型收縮率都很差,不能通過改進生產工藝來改善。但在產品生產過程中通過添加輔料、添加劑,或依靠紡織方法,以及復合使用來解決。比如BOPA膜,為了減少其收縮的影響,多采用復合材料,依靠其他膜來降低整體收縮。
PA66消費比例最高的是工程塑料,占總消費量的65%,工業絲占20%,其他占15%。PA66的下游產品大多集中在工程塑料中,工程塑料由于其剛度和韌性不適合紡紗。根據我國PA66消費領域細分,尼龍樹脂中PA66的消費量約為32萬噸,PA66工業絲的消費量約為11萬噸,其他方面的應用量相對較小。
價格和容量各有不同
PA6的聚合為開環反應,己內酰胺與切片(或前體)的投入產出比約為1:1.03;PA66的聚合為收縮反應,66鹽與切片(前體)的投入產出比約為1.13-1.15。一般來說,由于生產工藝和原材料不同,PA66的價格比PA6高出3000-4000元/噸。
同時,由于PA6應用較廣,生產工藝更易于推廣,國內聚合裝置約有40-50家,2012年產能維持在230萬噸左右;雖然PA66存在需求缺口,但由于原料己二腈的缺乏,發展緩慢,國內只有3家制造商。據了解,自2005年以來,PA66的進口依存度一直在60%以上。
因為我國是服裝大國,在使用過程中首先要考慮產品的性價比。PA6在纖維紡織品中具有較好的優勢,這使得PA6的消費量遠遠高于PA66。同時,從價格和性能上看,PA6的應用率遠高于PA66。但在工程塑料中,PA66更具優勢。
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